Přímá barviva
Co je přímá barviva
Direct Dye je třída barviv, která se nanášejí přímo na substrát v neutrální nebo alkalické lázni. Přímá barviva jsou jednou z nejlevnějších skupin barviv používaných pro barvení bavlny a dalších celulózových materiálů. Vytvářejí plné odstíny na bavlně a lnu bez mořidla a lze je také aplikovat na umělé hedvábí, hedvábí a vlnu. Přímá barviva poskytují jasné odstíny, ale vykazují špatnou stálost při praní. Pro zlepšení stálosti při praní u přímých barviv se používají různé dodatečné úpravy a taková barviva se označují jako "dodatečně upravené přímé barvy". Přímá barviva jsou molekuly, které přilnou k molekulám látky bez pomoci jiných chemikálií. Přímé barvivo je definováno jako aniontová barviva se substantivitou pro celulózová vlákna, běžně aplikovaná z vodné barvicí lázně obsahující elektrolyt, buď chlorid sodný (NaCl) nebo síran sodný (Na2SO4).
firemní výhoda
Závazek ke kvalitě
Kvalita je základním kamenem našeho podnikání. Dodržujeme přísné standardy kontroly kvality ve všech našich výrobních procesech, od získávání surovin až po dodávky hotových výrobků.
Komplexní experimentální vybavení
Vysoce kvalitní vybavení, které zajistí, že naše kvalita je stabilní a konzistentní, od surovin až po polotovary a hotové zboží.
Inovace a výzkum
Chápeme, že každý klient je jedinečný, a proto zaujímáme individuální přístup, abychom vyhověli individuálním požadavkům.
Globální odbornost
Přestože máme kořeny v Číně, náš globální výhled nám umožňuje sloužit klientům po celém světě. S robustní distribuční sítí a efektivní logistikou zajišťujeme včasné dodávky a bezproblémové transakce přes hranice.
Výhody přímých barviv
Snadné použití
Přímá barviva se snadno používají a nevyžadují další chemikálie nebo mořidla k fixaci barvy na tkaninu.
Široká škála barev
Přímá barviva jsou k dispozici v široké škále barev, takže je snadné dosáhnout požadovaného odstínu.
Nákladově efektivní
Přímá barviva jsou relativně levná ve srovnání s jinými barvivy, což z nich činí nákladově efektivní volbu pro výrobce textilu.
Vysoká barevná výtěžnost
Přímá barviva mají vysokou barevnou výtěžnost, což znamená, že malé množství barviva může vytvořit zářivou a dlouhotrvající barvu.
Dobrá světlostálost
Přímá barviva mají dobrou světlostálost, což znamená, že při vystavení slunečnímu záření barva rychle nebledne.
Vhodné pro různé druhy vláken
Přímá barviva lze použít na různá vlákna, včetně bavlny, hedvábí, vlny a umělého hedvábí.
Přátelský k životnímu prostředí
Přímá barviva jsou považována za šetrná k životnímu prostředí, protože nevyžadují další chemikálie nebo mořidla k fixaci barvy na tkaninu.
Snadno omyvatelný
Přímá barviva jsou snadno omyvatelná a nevyžadují žádné speciální pokyny k péči, díky čemuž jsou oblíbenou volbou pro každodenní oblečení.
Jaké jsou aplikace přímých barviv
Použití v oděvním a módním průmyslu
Přímá barviva jsou základní složkou v oděvním průmyslu a módním průmyslu, protože se tento materiál efektivně používá k barvení oděvních materiálů ve formě šatů, košil a dalších oděvů. Kromě toho se přímá barviva používají také k navrhování a stylu kabelek, kravat a dalších nositelných doplňků.
Textilie
Přímá barviva jsou oblíbenou volbou, pokud jde o barvení domácích textilních předmětů ve formě záclon, prostěradel a ručníků.
Přímé barvivo na kůži a papír
Přímé barvivo se běžně používá k výrobě přednáškových produktů ve formě kabelek, bot a opasků. Toto barvivo je také začleněno, aby poskytlo různé barvy různým typům papíru.
Typy přímých barviv
třída A
Barviva, která jsou samonivelační, tj. barviva s dobrými migračními nebo egalizačními vlastnostmi. Tyto skupiny barviv nepotřebují k odsávání přídavek soli. Typickými příklady těchto skupin jsou CI Direct Yellow 50, CI Direct Red 31 a CI Direct Blue 67 a maximálního vyčerpání je dosaženo při 60–80 stupních.
třída B
Barviva, která nejsou samonivelační, ale která lze kontrolovat přidáním soli, aby se dosáhlo výsledků úrovně; jsou popisovány jako řízené solí. Tato barviva mají špatné vyrovnávací vlastnosti. Standardními barvivy této skupiny jsou CI Direct Red 26, CI Direct Blue 8 a CI Direct Violet 1. Maximálního vyčerpání se dosáhne při 80–100 stupních za přítomnosti 5 g/l soli a při barvení bez soli je vyčerpání výrazně méněcenný.
třída C
U barviv, která nejsou samonivelační a která jsou vysoce citlivá na sůl, nelze vyčerpávání těchto barviv dostatečně kontrolovat přidáním samotné soli a vyžadují další kontrolu teplotou; jsou popisovány jako teplotně regulovatelné. Tato barviva dosahují rovnováhy při teplotách vyšších než 100 stupňů. Tyto jsou popisovány jako barviva s regulovatelnou teplotou.
Chemická struktura přímých barviv
Existuje několik žlutých a oranžových stilbenových přímých barviv získaných kondenzační reakcí kyseliny 4-toluen 2-sulfonové. Ty jsou často neznámé konstituce, ale mají stilbenové, azo a azoxy skupiny. Sulfonovaný ftalocyanin mědi poskytuje tyrkysové přímé barvivo. Tyto mají dobrou stálost na světle, ale nízkou stálost za mokra a špatné vytváření barvy. Několik modrých barviv na bázi trifenodioxazinové struktury má dobrou stálost na světle. Některé metalizované komplexy azo mědi poskytují barvení velmi dobré světlostálosti. Mnoho starších přímých azobarviv na bázi benzidinu a jeho derivátů, jako je konžská červeň, a některá z 2-naftylaminu. Přímý proces výroby barviv se již v mnoha zemích nevyrábí. Benzidin a 2-naftylamin jsou prokázané karcinogeny.
Ačkoli přímá barviva mají podobnou strukturu jako kyselá barviva, obecně mají vyšší molekulové hmotnosti a rozšířenou koplanární molekulární strukturu. Neexistuje však žádná jasná hranice mezi kyselými a přímými barvivy. Některá přímá barviva barví proteinová a nylonová vlákna, jako několik kyselých barviv také barví bavlnu.
Vlastnosti přímého barviva
Stálost
Přímá barviva mají špatnou praní a světlostálost. Fixační prostředky mohou zlepšit jejich stálost při praní, ale tato úprava snižuje jejich světlostálost.
Vodní efekt
Existuje mnoho kovových iontů přítomných v několika množstvích, jako je vápník, hořčík, měď a železo. U přímých barviv mohou způsobit problémy se změnou odstínu. Mezi běžné prostředky pro odstraňování těchto kovových iontů patří maskovací činidla, jako je kyselina ethylendiamintetraoctová nebo kyselina nitrilotrioctová. Hexametafosforečnan sodný je preferovaným materiálem pro přímá barviva. Malá množství zbytkových chemických typů obsahujících chlór používaných k čištění vody mohou ovlivnit mnoho barviv.
Takže do veškeré vody, ve které budou barviva rozpuštěna, lze přidat antichlór, jako je hydrogensiřičitan sodný (NaHS03) nebo thiosíran sodný (Na2S203).
Časový efekt
Obvykle delší doby barvení zvyšují jednotnost barviva.
Teplota. V závislosti na teplotě mohou některá barviva hydrolyzovat nad 130 stupňů (265 stupňů F). Přímá žlutá 105, oranžová 39 a modrá 80 jsou všechny vhodné pro stabilitu při vysokých teplotách. Kromě toho existují některá nevhodná barviva, včetně přímé žluté 44, červené 80 a červené 83.
Elektrolytový efekt
Přítomnost aniontů sodíku způsobuje vysoký chemický potenciál pro přímá barviva v roztoku. Lze použít chlorid sodný a síran sodný. Ačkoli je chlorid sodný ekonomičtější, má mnohem vyšší tendenci korodovat nerezovou ocel za podmínek vysoké teploty, které jsou možné v tryskových nebo barvících strojích. Pro tyto aplikace je výhodný síran sodný, přestože je o něco dražší.
Ph efekt
Přímá barviva se obvykle aplikují při pH 7 nebo kolem něj. Rozpustnost některých přímých barviv se zvyšuje při alkalickém pH. Alkalické barvení může zpomalit rychlost vyčerpání. Existuje možnost, že dojde k určité ionizaci celulózy za vzniku iontů celulózy. Ty nesou negativní náboj a mohou odpuzovat anionty barviva.
Fixační prostředky
Kationtové stabilizátory jsou organické chemikálie s velkými molekulami, které se rozpouštějí ve vodě. Disociují se na velkou kladně nabitou nebo kationtovou frakci a malý záporný iont, jako je chloridový iont. Mohou to být pryskyřičné deriváty kyanamidu nebo kvartérní amoniové sloučeniny s dlouhými uhlovodíkovými řetězci. Kladné ionty jsou přitahovány k aniontu přímého barviva za vzniku velké komplexní molekuly soli s velmi nízkou rozpustností, čímž se zlepšuje stálost za mokra. Mezi možné problémy patří změny odstínu a snížená světlostálost.
Chemická povaha přímých barviv
Struktura
Více než 75 % všech přímých barviv jsou nemetalizované azo struktury, velká většina z nich jsou typu disazo nebo polyazo.
Iontská příroda
Jejich iontová povaha je aniontová.
Rozpustnost
Jsou rozpustné ve vodě.
Afinita
Mají afinitu k široké škále vláken, jako je bavlna, viskóza, hedvábná juta, len atd.. Nevytvářejí žádnou trvalou chemickou vazbu s celulózovými vlákny, ale jsou k nim připojeny velmi týdenní vodíkovou vazbou, stejně jako Van der Waalsovy síly. Jejich plochý tvar a jejich délka jim umožňuje ležet podél celulózových vláken a maximalizovat Van-der-Waalsovy, dipólové a vodíkové vazby.
Jak vybrat přímá barviva
Absorpční vlastnosti
Různá vlákna absorbují barviva odlišně a výběr správného barviva vyžaduje pochopení absorpčních vlastností vlákna. Například přírodní vlákna, jako je bavlna a hedvábí, vyžadují přímá barviva nebo reaktivní barviva, zatímco syntetická vlákna, jako je polyester a nylon, vyžadují disperzní barviva nebo základní barviva.
Teplota
Teplota potřebná k barvení konkrétního vlákna také hraje zásadní roli při výběru správného barviva. Například přírodní vlákna, jako je bavlna a hedvábí, vyžadují nižší teploty, zatímco syntetická vlákna, jako je polyester a nylon, vyžadují vyšší teploty. Selhání regulace teploty může mít za následek smrštění nebo deformaci vláken.
Chemická kompatibilita
Barviva mohou reagovat s jinými chemikáliemi používanými v procesu barvení a je důležité zajistit, aby barvivo bylo kompatibilní s jinými chemikáliemi, aby se zabránilo nežádoucím reakcím. Například kyselá barviva nelze použít s alkalickými látkami, zatímco reaktivní barviva vyžadují použití mořidla.
Environmentální faktory
Použití barviv při výrobě textilu může mít nepříznivé dopady na životní prostředí a je velmi důležité zvážit dopad používaných barviv na životní prostředí. Ekologické alternativy, jako jsou přírodní barviva, barviva s nízkým dopadem a organická barviva, lze použít k minimalizaci dopadu procesu barvení na životní prostředí.
Jak zvýším stálost praní přímých barviv?
Použijte mořidlo
Mořidla mohou pomoci zlepšit stálost při praní u přímých barviv vytvořením chemické vazby mezi barvivem a látkou. Mezi běžná mořidla patří soli kamence, mědi a železa.
01
Upravte úrovně pH
Přímá barviva jsou citlivá na hodnoty pH. Zkuste upravit pH barvicí lázně na optimální rozsah pro konkrétní barvivo, které používáte.
02
Použijte fixační prostředek
Použití fixačního činidla po barvení může pomoci zlepšit stálost přímých barviv při praní zlepšením vazby mezi barvivem a látkou.
03
Zvyšte koncentraci barviva
Použití vyšší koncentrace barviva během procesu barvení může zlepšit stálobarevnost přímých barviv.
04
Správné máchání a mytí
Důkladné máchání a praní barvené látky po procesu barvení může pomoci odstranit veškeré nepřichycené molekuly barviva, což může zlepšit stálost praní.
05
Na co si dát pozor při barvení kypovými barvivy
1. Před barvením leukosomů musí být vzorek před barvením zcela navlhčen a vyždímán do sucha; při barvení je třeba věnovat pozornost soustružení, soustružení by však nemělo být nadměrné, aby nedošlo k rozkladu pojistného prášku ve velkém množství.
2. Látka by během barvení neměla být vystavena povrchu kapaliny, aby se zabránilo oxidaci.
3. Pokud se zjistí, že barvicí lázeň má při barvení oxidační tendenci, lze přiměřeně přidat malé množství pojistného prášku.
4. Při tampónovém barvení suspenzí je nutné vycpávat suchým hadříkem.
Naše továrna
Hangzhou Reward Technology Co., Ltd
Společnost Hangzhou Reward založená v roce 2014 se stala předním hráčem v chemickém průmyslu, který se specializuje na výrobu a distribuci široké škály vysoce kvalitních produktů. S pevným závazkem k inovacím, kvalitě a spokojenosti zákazníků jsme upevnili naši pozici předního dodavatele na čínském chemickém trhu.
Náš certifikát
FAQ
Otázka: Jaké jsou vlastnosti přímého barviva?
Přímá barviva jsou snadno rozpustná ve vodě, což zjednodušuje přípravu roztoků barviv. Tato rozpustnost je činí ideálními pro širokou škálu barvicích procesů. Schopnost rozpustit se ve vodě zjednodušuje aplikaci barviv na celulózová vlákna a zajišťuje jednotné a konzistentní zabarvení.
Otázka: Jsou přímá barviva rozpustná ve vodě?
Otázka: Jaký je závěr přímého barviva?
Otázka: Proč jsou vlastnosti stálosti přímých barviv dobré?
Otázka: Proč používáme přímé barvivo?
Otázka: Jak odstraňujete přímá barviva z odpadních vod?
Otázka: Jaká je chemická struktura přímých barviv?
Obecně je hlavním strukturním typem přímých barviv azo (včetně monoazo a polyazo) a benzidin a jeho deriváty jsou diazo složkou mnoha odrůd. Například konžská červeň (CI Direct Red 28), první přímé barvivo syntetizované barvivy N.Direct, jsou definována jako aniontová barviva se substantivitou pro celulózová vlákna, běžně aplikovaná z vodné barvicí lázně obsahující elektrolyt, buď chlorid sodný (NaCl). nebo síran sodný (Na2S04).
Otázka: Jaká je následná úprava přímých barviv?
Otázka: Je přímé barvivo přírodní nebo syntetické?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi Direct Dye a permanentním barvivem?
Otázka: Jaká je světlostálost přímých barviv?
Otázka: Které barvivo má špatnou stálost v otěru?
Otázka: Potřebují přímá barviva vývojku?
Otázka: Jaké jsou rozdíly mezi kyselými zásaditými a přímými barvivy?
Otázka: Jaké pH je potřebné pro barvení?
Otázka: Jak zvýšíte pH barviva?
Otázka: Vymývá se přímé barvivo?
Otázka: Z čeho je vyrobeno přímé barvivo?
Otázka: Je přímé barvivo rozpustné ve vodě?
Otázka: Jak fungují přímá barviva?
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé přímých barviv v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních pleťových masek. Srdečně vás vítáme na velkoobchodní prodej hromadných levných přímých barviv k prodeji zde z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.